如何做好制氮机的日常巡检?这些小技巧你必须知道!
制氮机作为工业生产中的核心设备,其稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。通过科学的日常巡检,可提前发现隐患、优化性能,避免突发停机造成的损失。本文将结合行业经验与技术规范,为您梳理制氮机巡检的核心要点与实用技巧!
一、制氮机日常巡检的重要性

二、制氮机日常巡检全流程指南
1️⃣ 开关机操作注意事项
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阀门操作严格遵循停机/开机状态表,禁止误动出厂设定阀。 -
压力、流量调节需缓慢,避免冲击损坏设备。 -
停机后必须排污卸压,紧急停机后需检查再重启。 -
定期维护压力容器及配套仪表,确保符合安全规范后再进行开关机操作。
2️⃣ 空气预处理系统检查
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空压机:监听运行噪音,观察润滑油油位,根据运行时间定期检查保养设备(根据需求及时更换) -
过滤器:压缩空气中的油分是碳分子筛的“天敌”。 -
冷干机:检查冷凝水排放是否带油(油分超标时检查空压机和过滤器,必要时进行保养维修) -
吸干机:定期检测阀门,电磁阀动作及漏气现象,每三个月检查一次管道漏气情况,定期检查吸干机出口是否有水/油。 -
除油器:根据设备使用情况定期更换除油剂(建议12个月)
3️⃣ 制氮主机专项维护
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吸附塔状态: 监听切换时异响(可能为分子筛粉化) 检查塔体压力平衡(单塔压力异常需排查阀门泄漏) -
电磁阀: 测试动作灵敏度(使用手动阀模拟信号) 更换老化密封圈(根据使用情况可每年预防性更换) -
消声器: 运行中若发现消声器口喷出黑色粉尘,立即停机!可能是分子筛粉化或压紧失效,需检查气缸推力、密封圈及分子筛间隙,及时补充填料
4️⃣ 电气与控制系统
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传感器校准: 氧分析仪随着不断使用,会产生误差,根据使用情况定期校准(使用标准气体) 压力传感器每月比对(与机械压力表交叉验证) -
控制面板: 检查报警历史记录(重点关注"高压/低压"报警) 备份PLC程序(防止数据丢失导致参数异常)
5️⃣ 管路系统安全检查
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管路系统: 使用肥皂水检测法兰/阀门泄漏(重点关注接口处气泡) 检查管道支撑(防止振动导致焊缝开裂)
三、巡检记录与维护技巧
1、📝 数字化巡检管理
建立设备健康档案,按照日常设备维护表,做好日常检查,建立成档案,可以建立巡检智能系统,方便企业日后查看和管理
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日常巡检项目参照表:
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吸附压力是否下降 |
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2、氮气分析仪失灵 3、吸附压力下降 4、过滤器压差大 5、气动阀不动作或漏气 6、分子筛失效 |
2、按说明书检修 3、检查气源 4、更换滤芯 5、检修对应电磁阀和气动阀 6、更换分子筛 |
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2、压紧装置报警装置失灵 3、碳分子筛正常下沉 |
2、检修报警装置 3、添加碳分子筛 |
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2、吸附塔下棕垫破损 3、吸附塔中部取气器破损 |
2、更换吸附塔下棕垫 3、更换中部取气器 |
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注:以上故障问题对应方法作为参考注,具体情况及时向厂家反应尤其是出现消音器喷粉尘以及排污阀出现碳分子筛颗粒的情况,立即停机,联系设备厂家