高纯制氮机常见故障与解决方法
高纯制氮机（如PSA或膜分离式）在运行中可能因操作、环境或部件老化引发故障，以下是常见问题及解决方案：
1. **氮气纯度下降**
**原因**：吸附剂（如碳分子筛）老化、进气含油/水杂质、吸附压力不足、阀门密封失效。
**解决**：更换吸附剂或膜组件；检查前置过滤器（如活性炭除油器、冷干机）；调整进气压力至额定值（如0.6-0.8MPa）；检修或更换电磁阀/气动阀密封件。
2. **产气量不足**
**原因**：空压机供气压力低、吸附塔压降异常、管道泄漏、吸附周期设置不当。
**解决**：检修空压机并清理进气滤芯；检查吸附塔压力表是否正常；排查管路漏气点；通过控制面板优化吸附/解吸时间参数。
3. **系统压力异常**
**原因**：压力传感器故障、排气阀堵塞、后端用气设备负载突变。
**解决**：校准或更换压力传感器；清洁排气阀及消声器；检查用气端是否超负荷运行。
4. **设备振动或异响**
**原因**：空压机轴承磨损、管路固定松动、吸附塔内部气流冲击。
**解决**：停机检修空压机动力部件；加固管道支架；调整气流分配器减少紊流。
5. **阀门故障**
**原因**：电磁阀线圈烧毁、阀芯卡滞、气动执行器漏气。
**解决**：测试并更换损坏的电磁阀；清洗阀体去除杂质；更换气动元件密封圈。
**维护建议**：
- 每3000-5000小时更换前置过滤器滤芯
- 每年检测吸附剂性能，及时补充或更换
- 定期（季度）校准仪表并清理冷凝水
通过规范操作与预防性维护，可降低90%以上非计划停机风险。
