以下是制氮机（通常指PSA变压吸附式制氮机）的标准开关机过程，控制在250-500字之间：
开机过程：
1. 预检准备：
* 检查电源电压是否稳定，符合设备要求。
* 确认压缩空气源已开启，压力达到设备入口要求（通常0.7-1.0MPa），且空气干燥、洁净（如已连接冷干机、过滤器）。
* 检查所有阀门（尤其是进气阀、排气阀、产气阀）是否处于正确的初始位置（通常进气阀关闭，排气阀打开，产气阀关闭）。
* 确认氮气出口管路畅通，无堵塞，下游阀门打开。
* 检查设备无泄漏迹象。
2. 启动操作：
* 接通制氮机主电源。
* 打开压缩空气进气阀，向制氮机供气。
* 启动控制系统（按启动按钮或旋钮）。设备开始自检，电磁阀按程序动作。
* 观察吸附塔压力表，压力应开始上升并进入设定的吸附/解吸循环（通常0.6-0.8MPa吸附，接近常压解吸）。
* 缓慢打开产氮气出口阀，开始输出氮气。初始氮气纯度较低，需排空或放空（通过排气口或专设的放空阀）。
3. 运行稳定：
* 设备运行约15-30分钟后，吸附剂完成活化，氮气纯度逐渐上升至设定值（如99.5%、99.9%等）。
* 观察在线纯度分析仪（如有）读数，确认达到要求纯度。若无在线分析，需用便携式氧分析仪检测合格后方可接入用气点。
* 检查各压力表、流量计指示是否正常稳定，无异常噪音或振动。
* 确认设备运行参数（压力、循环时间等）符合设定。
关机过程：
1. 正常停机：
* 关闭下游用气设备或断开氮气使用点（避免憋压）。
* 在制氮机控制面板上按下“停止”按钮。控制系统会执行停机程序：关闭进气电磁阀，停止吸附循环；打开排气电磁阀，将吸附塔内压力泄放至常压。
* 观察压力表，确认双塔压力均降至接近零。
* 关闭产氮气出口阀。
* 关闭压缩空气进气源阀门。
* 断开制氮机主电源。
2. 长期停机（可选）：
* 在泄压完成后，可考虑用干燥洁净的压缩空气或氮气对设备内部管路和吸附塔进行短时间吹扫，驱除湿气，保护吸附剂（根据厂家建议操作）。
关键注意事项：
* 严格按顺序操作： 开机必须先通气后通电，关机必须先断电后断气（或按设备逻辑执行停机程序泄压）。
* 泄压： 关机后务必确认系统压力完全释放，避免带压操作或维修引发危险。
* 纯度达标再用： 开机初期低纯度氮气必须排空，避免影响后端工艺或设备。
* 定期维护： 按手册要求更换空气过滤器滤芯、活性炭等耗材。
* 安全： 注意高气压风险，确保工作区域通风良好（氮气富窒息）。
遵循以上步骤和注意事项，可确保制氮机安全、、稳定地启停运行。
