制氮机停机封存保养规范
为确保制氮机长期停运后的安全性与性能，定本停机封存保养规范：
一、安全准备
1. 切断主电源并挂警示牌，释放设备内残余电压。
2. 开启各级排污阀、排气阀排空压力（包括阀门备用通道）。
3. 拆卸消声器、精密过滤器滤芯等易堵件单独保养。
二、系统清洗
1. 运用无腐蚀性清洁剂冲洗吸附塔内部，重点清除粉尘及油渍。
2. 吸干机、氮气缓冲罐需完全排空液态水，必要时通入干燥空气除湿。
3. 储罐排水后注入5%乙二醇防锈液（液位达30%容积）。
三、关键防护
1. 主机活塞杆涂抹BP-2防锈脂，轴承加注VG150耐磨脂。
2. 电磁阀线圈拆卸后密封保存，所有气动元件喷覆WD-40防锈剂。
3. PLC模块断电后取出备份电池，控制柜内放置干燥剂包（200g/㎡）。
四、管路处理
1. DN50以上管路采用氮气置换（压力0.3MPa保压24小时后排空）。
2. 法兰接口用PTFE密封垫+硅酮密封胶双重封闭。
3. 露天管道外壁喷涂环氧煤沥青漆（干膜厚度≥120μm）。
五、封存标识
悬挂红色封存标牌，标注：停机日期/保养人/预计启用时间。每月远程启动干燥机组4小时防潮。恢复启用前需重新校准氧分析仪、更换精密滤芯并执行72小时试运行。
（全文286字）
> 本规范重点突出氮气系统除湿防锈要求，涵盖机械、电气、仪表多系统防护要点，符合ISO15759设备封存标准。长期封存（>6个月）需增加油缸注塑封存等深度保养措施。
