以下是高纯制氮机（250-500 Nm³/h）正确安装的关键注意事项，控制在字数范围内：
1. 场地与环境：
* 基础稳固： 选择坚固、水平、承重达标的混凝土基座，避免振动传递。设备周围预留足够空间（通常≥1米）用于操作、维护和散热。
* 通风良好： 安装于通风良好的室内或机房。氮气虽，但大量泄漏会降低氧气浓度，存在窒息风险。确保环境清洁、干燥、无大量粉尘、油雾及腐蚀性气体，温度通常需在5-40℃范围内。
* 电源保障： 提供稳定、独立的电源（符合设备要求电压、频率和功率），接地良好。建议配备稳压器或不间断电源（UPS）以应对波动或短时断电。
2. 压缩空气供给：
* 预处理达标： 确保接入的压缩空气经过严格预处理（冷干机+吸干机），达到设备要求的压力（通常0.7-1.0 MPa）、流量、（常需≤-40℃）和含油量（常需≤0.01 ppm）。预处理系统是保证分子筛寿命和氮气纯度的关键。
* 管路连接： 使用清洁、干燥、尺寸匹配的管道连接空压机和制氮机入口。入口前安装精密过滤器。
3. 氮气输出与储存：
* 管道材质： 氮气输出管道必须使用高洁净度不锈钢管（如SS 304/316L）或洁净管道，并进行严格的清洗（如酸洗钝化、吹扫）和保压测试，防止污染导致纯度下降。
* 缓冲与储存： 根据用气需求，合理配置氮气缓冲罐（位于制氮机后）以稳定压力和流量。若需储罐，确保其材质符合高纯要求且内壁洁净。
* 取样口： 在靠近用气点或储罐出口处设置、洁净的取样阀，用于在线监测纯度。
4. 排水与排气：
* 可靠排水： 制氮机吸附塔的自动排污阀和预处理系统的排水点，需通过独立管道接入畅通的下水道或集水装置，防止因排水不畅导致设备故障或水汽倒灌。管道需保温防冻（室外）。
* 消声排气： 设备排放口（如再生排气）应引至室外安全区域，必要时加装消声器，满足环保要求。
5. 调试与验证：
* 操作： 由厂家或授权工程师进行开机调试，严格按照手册步骤操作。
* 参数设定： 设定工作压力、切换时间、再生参数等。
* 纯度检测： 运行稳定后（通常需数小时），使用高精度在线分析仪或离线实验室设备在取样口验证氮气纯度（如99.999%）和关键杂质含量（O₂, H₂O等），确保达到设计指标。
原则： 洁净、干燥、稳固、合规。忽视任何环节（尤其是空气预处理、管道洁净度、排水）都将直接影响设备性能、氮气纯度和运行可靠性。务必严格遵循制造商提供的安装手册并由团队执行。
