食品工业选择制氮机作为氮气来源来填充包装（气调包装），主要是因为它相较于传统的氮气供应方式（如液氮罐、高压气瓶）具有一系列显著且契合行业需求的优势，可以概括为以下几点：
1. 成本效益显著（优势）：
* 长期成本低： 虽然制氮机的初始投资较高，但其运行成本远低于持续购买液氮或高压气瓶。制氮机消耗的主要是压缩空气（由空压机提供）和电力，原料（空气）是免费的。对于用气量大、连续生产的食品企业来说，长期使用可节省巨额气体采购费用。
* 避免运输和储存费用： 无需支付液氮罐或气瓶的租赁、运输、装卸和储存管理费用。现场制氮消除了供应链依赖和潜在的价格波动风险。
2. 供应：
* 按需生产： 制氮机可以24/7连续运行，根据生产线的实际需求即时生产氮气，确保供应稳定、不间断。这对于高速、连续的食品包装线至关重要，避免了因等待气瓶更换或液氮补充而导致的生产中断。
* 消除供应风险： 不再受制于气体供应商的送货时间表、运输延误或潜在的供应短缺问题，生产自主性大大增强。
3. 纯度和灵活性可控：
* 控制纯度： 现代制氮机（尤其是PSA和膜分离技术）可以调节产出的氮气纯度（通常范围在95%到99.9995%），以满足不同食品对包装气氛的特定要求（如薯片需要极高纯度，某些烘焙食品要求稍低）。用户可以根据产品需求灵活调整。
* 定制化： 系统设计可以匹配特定的流量和压力需求，确保包装过程稳定。
4. 安全性与便利性提升：
* 降低操作风险： 相比处理超低温的液氮（有冻险）或高压气瓶（有潜在物理冲击和风险），制氮机在常温常压或较低压力下运行，操作更安全。现场没有大量的液氮储存罐或高压气瓶堆积，工厂环境更安全。
* 简化管理： 无需管理气瓶/液氮罐的库存、周转、安全检查和空瓶处理，节省了人力和管理成本。
5. 环保与可持续性：
* 减少碳足迹： 现场制氮消除了氮气的长途运输环节，显著减少了运输过程中产生的碳排放，符合现代食品工业的绿色可持续发展趋势。
* 资源利用： 直接利用空气作为原料，是一种的资源利用方式。
总结来说，制氮机成为食品填充包装的，是因为它契合了食品工业对经济性、可靠性、灵活性、安全性和可持续性的综合要求。 它通过将“购买商品气体”转变为“现场按需制造气体”，从根本上改变了氮气供应的模式，为食品企业提供了更可控、更、更经济的惰性气体解决方案，从而有效延长食品保质期、保持产品品质和感官特性。对于中大型、连续生产的食品加工厂，投资制氮机几乎是。
